复合锤头厂家的用途和特点“本信息长期有效”

如何延长双金属锤头的使用寿命

1.安装锤头的时候一定要和机器的表面接触平稳，锤头固定；

2.每次送进破碎机的物料都要进行抽检，如果物料的性质发生了较大的变化，则应该根据物料的硬度、腐蚀性等及时地更改破碎机的相应的工作参数，使之两者相互配合，降低因物料的不适应性带来的锤头的磨损；

3.在破碎机的工作过程中均匀地将物料加入破碎机的破碎腔中，避免单面过载或者单面挤压，增加耐磨件的磨损。

4.如果物料造成破碎腔堵塞而停机，应该立即关闭电动机，务必将物料清除干净后方可重新进行破碎。

我们都知道锤头对破碎机械的重要性，锤头的品质对破碎机的工作效率有很大的影响。现在市场上常用的锤头产品除了普通的锤头之外，还有高铬锤头，耐磨合金锤头，双金属符合锤头等。下面耐磨锤头厂家跟大家说说耐磨合金锤头的优势。

1、适用范围广，几乎适用于所有的行业。

2、对材料的冲击性更强，破碎效果更好。

3、采用的高锰钢以及高铬等金属打造，耐磨性有了很大的改进。

耐磨锤头的种类多，在使用和选择的时候也要根据使用环境以及要求来进行选择，选择合适的耐磨锤头才可以把工作效率提高。

耐磨锤头的内聚力分为哪几种

内聚力可分为两种：其一是内聚力作用于晶体内部，晶体各质点之间，其二是作用于晶体与晶体之间。两种内聚力物理性质相同，区别在于数值大小，前者比后者大很多。它破碎过程是一个非常复杂的物料尺寸变化过程，主要有物料的强度、硬度、韧性、形状、尺寸、湿度、密度和均质性等，与许多无法估计的因素有关。外部条件如物料块群在破碎瞬间相互作用及分布等情况也是影响破碎过程的重要因素。所有这些因素都使破碎过程的尺寸变化复杂化了，以于到今天还不能得出严密完整的说理理论来阐述这一过程。内聚力大小，取决于物料中晶体本身的性质和结构，也与晶体结构中所具有的各种缺陷有关。这些缺陷可能是宏观和微观的裂缝。由于裂缝的存在，晶体群之间的联系变弱了。

双金属锤头铸造工艺

就目前的市场上面双金属耐磨锤头我们根据它的制造工艺大致可以分为两种：分别是铸造以及锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。 双金属耐磨锤头是锤式破碎机非常重要的零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，双金属锤头的材质会决定后形成合适的颗粒状。

制作双金属耐磨锤头的材质是不同的，所需要的材质必须要根据现实所需仔细挑选对应的材质，这样才能让双金属耐磨锤头的耐磨程度达到。

然而除了材质的选择以外，还有铸造工艺的选择，铸造工艺就相当于双金属耐磨锤头的磨练过程，只有两种相互配合，才能铸造出的双金属耐磨锤头。